I. Принципы проектирования и установки линейных направляющих
1. Общий принцип позиционирования
Опорную сторону линейной направляющей необходимо позиционировать, а не-опорную сторону позиционировать не требуется (как показано на рисунке 1). В не-стандартной отрасли автоматизации существует два распространенных метода позиционирования направляющих: Рисунок 1. Метод позиционирования направляющих основан исключительно на точности обработки, что обеспечивает удобную, быструю и точную установку; Рисунок 2. Метод позиционирования направляющей отличается простотой обработки, установки и регулировки односторонней- направляющей. Направляющая ведомой стороны должна принимать опорную сторону в качестве ориентира и регулироваться с помощью циферблатного индикатора-, что является важной деталью для успешногоустановка линейной направляющей.
2. Принципы сценариев высокой точности и жесткости.
Когда требуется высокая точность и жесткость линейного движения, можно установить 2 базовые плоскости установки и 1 опорную плоскость установки на верстаке. В условиях сильной вибрации, ударов и строгих требований к точности обе стороны двух направляющих должны быть расположены и оснащены боковыми прижимными устройствами; в противном случае необходимо позиционировать только одну сторону одной направляющей. Роликовые направляющие также превосходно работают в таких-сценариях с высокими требованиями благодаря своей прочной конструкции. Доступны различные конструкции прессующих устройств.
3. Добавление устройств защиты-переполнения и ограничения
① Спроектируйте отверстия для позиционирующих штифтов на обоих концах одной направляющей на опорной пластине для достижения точного позиционирования, что является ключевым шагом в оптимизации.установка линейной направляющей. ② Добавьте ограничители ползунка, чтобы предотвратить случайное выдвижение ползунка-, избегая повреждения компонентов во время сборки и угроз безопасности во время работы оборудования.
4. Принцип расчета расстояния между двумя ползунками
При выборе двух ползунков расстояние между ними не должно быть меньше 30 мм. Поскольку размер масляного сопла на ползунке обычно составляет от 12 до 16 мм, достаточное расстояние предотвращает взаимное наложение. Во время установки направляйте масляную форсунку наружу для удобства сборки, последующего обслуживания и смазки-деталей, которыеКомпания Hengli Automation Technology Co.,LTD города Лишуйвсегда обращает внимание клиентов на долгосрочное-стабильное использование.
5. Характеристики подвесной и перевернутой установки
Для подвешивания или перевернутого типаустановка линейной направляющей, спецификация должна быть на 2-3 размера больше, чем для принудительной установки. Например, если для положительной установки используется линейная направляющая размера 15, для перевернутой установки рекомендуется размер 25 или выше. Кроме того, увеличение количества ползунков обеспечивает больше точек опоры, повышая стабильность и безопасность системы. Роликовые направляющие также соответствуют этой спецификации при перевернутой установке, что обеспечивает надежную работу.
6. Требования к вторичной обработке сварных изделий
Для сварных деталей, требующих вторичной обработки после сварки, обработка должна быть завершена за один проход, чтобы обеспечить соответствие контрольным показателям. Обе установочные поверхности должны соответствовать требованиям плоскостности и находиться в одной плоскости. Сварка вызывает термическую деформацию, поэтому многократная обработка установочных пазов/отверстий ползунов и направляющих после сварки приведет к отклонениям от контрольных показателей. Одноразовая-обработка обеспечивает стабильные контрольные показатели, контролирует отклонения размеров и геометрических допусков, а также гарантирует точность сборки,-критическую для долгосрочной-работы продукции, поставляемойКомпания Hengli Automation Technology Co.,LTD города Лишуй.
7. Добавление защитных устройств
В суровых условиях эксплуатации (например, пыль, жидкость) оборудуйте линейные направляющие соответствующимизащитные устройствадля поддержания хороших условий труда, уменьшения трения и износа, а также продления срока службы.-еще один важный фактор дляустановка линейной направляющейв промышленных сценариях.
8. Настройка допуска для открытых канавок при установке ползуна
Допуск ширины канавок ползуна и направляющей устанавливается в пределах (+0.05~+0.1), а качество установочной поверхности должно достигать Ra3,2. Во время разметки обратите особое внимание на ориентиры: центр отверстия для винта ползуна/направляющей должен совпадать с центром канавки. Принудительная блокировка неподходящих винтов серьезно повлияет на точность сборки и качество обслуживания.
II. Распространенные методы установки слайдера
1. Встроенная установка
Это самый надежный и широко используемый метод. Позиционирование с канавками обеспечивает стабильность за счет прорезывания ползуна и установочной поверхности, а затем установки ползуна в паз. К нему предъявляются низкие требования к навыкам установки, он подходит для серийной сборки или для условий работы с высокой-точностью и высокой-жесткостью. Примечание. Правильная настройка допуска канавки имеет решающее значение для успешной установки; фаска на дне канавки должна быть меньше, чем у ползуна, чтобы обеспечить плотную посадку.
2. Определение положения штифтов (двойные штифты для точности)
Точность установки: ±0,03 мм. В этом методе используются 2 штифта для точного позиционирования благодаря посадке между штифтами и отверстиями ползуна. Однако не-стандартная установка может привести к отсоединению штифта.-В отверстиях для штифтов необходимо использовать посадку с натягом. После установки убедитесь, что ползунок полностью прикреплен к штырям, чтобы обеспечить надежность позиционирования.
3. Позиционирование плеча с одной- стороны (шаг)
Благодаря простой конструкции и легкой сборке/разборке этот метод основан на точности обработки и на его долю приходится более 60% применений в автоматизированном оборудовании. Основной принцип: одна сторона ползунка плотно прикреплена к краю подножки/ограничителя оборудования, образуя устойчивую опорную поверхность. Точность установки: Плоскостность контактной поверхности Менее или равна 0,01 мм/м2, зазор после установки (определяется щупом) Менее или равен 0,03 мм. Строго контролируйте разницу фасок более 0,5 мм.-Фаска ползунка должна быть больше, чем нижняя часть плеча, чтобы избежать помех.
4. Расположение боковой прокладки
Этот метод упрощает детали и обеспечивает гибкость, по принципу аналогичную позиционированию плеч. Для позиционирования используются боковые прокладки, прислоняя ползунок к прокладкам. Преимущества: Упрощает форму основных деталей, простую конструкцию, легкую сборку/разборку. После установки убедитесь, что слайдер полностью прикреплен к прокладкам для надежного позиционирования.
III. Технические требования к сборке и данные по крутящему моменту
1. Предварительная-подготовка к сборке
A. Перед сборкой-проверьте направляющую и ползунок на ржавчину; Убедитесь, что на поверхности направляющей нет царапин или следов шлифовки. B. Убедитесь, что шероховатость и плоскостность установочной поверхности превышают Ra3,2, и убедитесь, что отверстия для винтов совпадают с направляющей. С. Доустановка линейной направляющей, используйте напильники и скребки для удаления краски, остатков обработки, заусенцев, грязи и других поверхностных дефектов с установочной поверхности.
2. Контрольный момент затяжки винта
При креплении винтов важен соответствующий момент затяжки. Недостаточный крутящий момент приведет к тому, что винты со временем ослабнут из-за вибрации оборудования, что приведет к механическим поломкам или снижению точности.
IV. Заключение и введение в компанию
Каждый из вышеупомянутых методов позиционирования ползуна и линейной направляющей имеет уникальные преимущества, удовлетворяя потребности в «точном позиционировании» в различном автоматизированном оборудовании и условиях работы. В практических приложениях избегайте слепого выбора.-Тщательно выбирайте наиболее подходящий метод на основе конкретных требований и характеристик оборудования, как умный «хозяин по оборудованию». Только таким образом автоматизированное оборудование сможет работать эффективно и точно выполнять задачи позиционирования.
Как профессиональная компания в области технологий автоматизации,Компания Hengli Automation Technology Co.,LTD города Лишуйпридерживается принципов работы "ориентация на людей-" и "честность прежде всего". Мы ориентированы на клиентов-, обеспечивая быструю доставку и безопасную и надежную упаковку. Наша продукция охватывает широкий спектр сценариев применения и пользуется большим доверием покупателей по всему миру. Идя в ногу со временем, мы постоянно совершенствуем управление предприятием и производительность. Если у вас есть потребности, связанные с линейными направляющими, направляющими или другими компонентами автоматизации,-особенно для профессиональныхустановка линейной направляющейрешения-пожалуйста, свяжитесь с нами для получения-качественной продукции и технической поддержки.
Электронная почта: admin@hengli-hltnc.com
WhatsApp: +86 13884328311
Вичат: 18767839274
https://www.youtube.com/@HLTNC
